Die Fertigung unserer Kunden hängt von den Maßen ab, die wir einhalten, und von den Prüfungen, die wir durchführen. Deshalb prüfen wir jedes Fertigungslos konsequent und lückenlos im eigenen Werk.
Um Oberflächen- und oberflächennahe Risse, die beim Kaltziehen entstehen können, noch in der Fertigung zu erkennen, durchläuft jedes Rohr die Wirbelstromanlage. Rohre mit Fehlersignal werden automatisch aussortiert; die Prüfaufzeichnungen jedes Loses werden archiviert.
Erkannte Fehler: Oberflächenrisse, oberflächennahe Risse
Proben aus jedem Los werden auf der Zugprüfmaschine bis zum Bruch belastet, um die mechanischen Kennwerte zu ermitteln. Die Ergebnisse werden mit den Grenzwerten nach EN 10305-1 und EN 10305-2 verglichen.
Gemessene Werte: Zugfestigkeit (Rm, MPa), Streckgrenze (Re, MPa), Bruchdehnung (A, %)
Mit einem kalibrierten Härteprüfgerät wird an mehreren Stellen des Rohres gemessen. Die Werte werden dokumentiert und mit der Kundenspezifikation abgeglichen.
Gemessen wird mit digitalen Messschiebern, Mikrometern und Toleranzlehren.
Wir fertigen nach EN 10305-1 und EN 10305-2. Auf Wunsch liefern wir folgende Dokumente mit dem Auftrag.
Kundenspezifische Spezifikationen können Sie gerne mit unserem technischen Team teilen – wir planen die Fertigung entsprechend.
Senden Sie uns Durchmesser, Wanddicke, Werkstoff und Länge – unser technisches Team schickt Ihnen schnellstmöglich ein Preisangebot.